作者：
發布時間：
2020
-
07
-
08
點擊次數：
530
目前，優質的高硼硅玻璃材料主要具有低膨脹率、耐高溫、高強度、高透光率以及高化學穩定性等等特點。高硼硅玻璃因其優異的性能而被廣泛采用于工業、太陽能、化工、電光源以及工藝飾品等等行業領域之中。但是，高硼硅玻璃在生產過程中則會受到諸多因素的影響，從而影響產品的質量。那么，高硼硅玻璃會受到哪些生產因素的影響呢？一、 澄清不良的影響具影響力的高硼硅玻璃?在生產過程中如澄清溫度低以及澄清劑的用量不足則導致氣泡的產生，從而影響高硼硅玻璃的質量。因此，高硼硅玻璃在生產過程中要適當地提高澄清溫度與調整澄清劑的用量，提高澄清溫度則有利于高硼硅玻璃大氣泡的逸出。二、 熔制不均勻高硼硅玻璃材料的熔制不均勻則會引起玻璃的條紋與節瘤出現，因此高硼硅玻璃的熔制對條紋與節瘤的產生有密切關系。如高硼硅玻璃熔體的均化進行不夠徹底，玻璃體中必將存在不同程度的不均一性，而當熔制溫度不穩定時則會破壞均化的溫度制度，同時也引起冷凝區的玻璃液參加液流，導致高硼硅玻璃條紋和與節瘤的出現。三：溫度控制不當高硼硅玻璃在生產過程中如溫度控制不當則會導致析晶結石的產生，但是當析晶結石具有較大的溶解度且處于高溫停留一定時間后就可以消失。因此為了避免析晶結石的產生，高硼硅玻璃在工藝上則要提高操作溫度以致使成品的成型溫度處于液化溫度之上,從而保證高硼硅玻璃的成品質量。除此之外，高硼硅玻璃的生產還會收到窯內壓力、窯內氣體以及電流密度等多種因素的影響。這些因素不僅僅會嚴重破壞高硼玻璃的光學均勻性，也致使高硼硅玻璃制品的機械強度、耐熱性以及化學穩定性等有所降低。因此，多樣化的高硼硅玻璃在生產過程中要規避以上問題。